過濾器每臺均經(jīng)納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點?？諝膺^濾器可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。和超過濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板過濾器、無隔板過濾器、大風(fēng)量過濾器,超過濾器等。
另外還有三種過濾器，一種是超過濾器，能做得到凈化99.9995%。一種是無隔板空氣過濾器，阻止細菌進入潔凈車間，一種是亞過濾器，價格便宜以前多用于要求不高的凈化空間。
◆應(yīng)用：
廣泛用于電子廠、半導(dǎo)體、精密機械、制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)中對潔凈度要求交高的民用或工業(yè)潔凈廠所的末端過濾。
◆結(jié)構(gòu)：
采用超細玻璃纖維濾紙作濾材，以膠板紙、鋁箔板等材料折疊為分隔，新型聚氨酯密封膠密封，鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框，每臺均經(jīng)過嚴(yán)格則試。
◆濾料： 超細玻璃纖維，PP紙。
特點
1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；
2、過濾速度快：一般為40m/h，可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；
6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；
7、可調(diào)性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；
8、濾料經(jīng)久耐用，壽命20年以上。
拆包
只能在安裝現(xiàn)場，安裝時刻現(xiàn)拆過濾器包裝，取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要求每一臺有性能指標(biāo)的具體檢測數(shù)據(jù)，不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)（例如≤Pa）
檢漏
潔凈度級別等于或高于100級的潔凈車間的過濾器安裝前必須作現(xiàn)場檢漏，重點是檢查過濾器有無破損漏泄等自身質(zhì)量。所有級別的潔凈車間，都要求對其安裝好的過濾器作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時，可以自定一個比例，安裝檢漏的重點是空氣過濾器邊框密封質(zhì)量。
注意事項
對過濾器的安裝要求：
安裝過濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點：
安裝前清潔；
系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
凈化車間應(yīng)再次清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進行清掃；
然后試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)達12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝過濾器。
空氣過濾器技術(shù)參數(shù)：
無隔板過濾器
外框主要使用：鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框，使用多為鋁合金型材框，主要制作成立方體形結(jié)構(gòu)
濾料特性
多采用玻璃纖維，化纖類逐漸在使用，目前國外有些廠家采用帶靜電的聚四氟乙烯纖維（駐極體）制造過濾器、俗稱PTFE。
